ایلومینیم کو کھڑکیوں، دروازوں، پردے کی دیواروں، اسکائی لائٹس اور دیگر عمارتوں کے لفافے کے نظام کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ مضبوط، ہلکا پھلکا، پائیدار، اور بنانا نسبتاً آسان ہے۔

تاہم، ایک اہم حد ہے: ایلومینیم گرمی کو بہت مؤثر طریقے سے چلاتا ہے۔

ایک روایتی ایلومینیم فریم عمارت کے بیرونی اور اندرونی حصے کے درمیان مسلسل تھرمل راستہ بنا سکتا ہے۔ سرد موسم میں، گرمی فریم کے ذریعے باہر کی طرف بڑھ سکتی ہے۔ گرم آب و ہوا میں، ناپسندیدہ گرمی اندر کی طرف بڑھ سکتی ہے۔ یہ توانائی کی کارکردگی، اندرونی سکون، اور کنڈینسیشن کنٹرول کو متاثر کر سکتا ہے۔

A حرارتی طور پر ٹوٹا ہوا ایلومینیم پروفائلاندرونی اور بیرونی ایلومینیم حصوں کو کم-کندکٹیویٹی تھرمل بیریئر کے ساتھ الگ کرکے اس مسئلے کو حل کرتا ہے۔

بنیادی اصول سادہ ہے:

ایلومینیم → تھرمل بیریئر → ایلومینیم

یورپ اور شمالی امریکہ میں استعمال ہونے والے اصل نظام اس سادہ کراس- سیکشن سے کہیں زیادہ متنوع ہیں۔ کھڑکی اور دروازے کے مختلف ڈیزائن مختلف فریم کی گہرائی، تھرمل رکاوٹ کی چوڑائی، مواد، گلیزنگ کنفیگریشنز، اور کنکشن کے طریقے استعمال کرتے ہیں۔

یہ گائیڈ یورپی اور شمالی امریکہ کی مارکیٹوں میں استعمال ہونے والے تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم پروفائلز کی اہم اقسام، ان کے پیچھے تھرمل بیریئر ٹیکنالوجیز، اور پولیمائیڈ پر مبنی پروفائلز کیسے تیار کیے جاتے ہیں اس کی وضاحت کرتا ہے۔

تھرمل طور پر ٹوٹا ہوا ایلومینیم پروفائل کیا ہے؟

تھرمل طور پر ٹوٹا ہوا ایلومینیم پروفائل الگ الگ ایلومینیم حصوں پر مشتمل ہوتا ہے جو ایک موصل مواد سے منسلک ہوتا ہے۔

ایک روایتی ایلومینیم پروفائل میں، دھات گرمی کی منتقلی کے لیے مسلسل راستہ فراہم کرتی ہے۔ ایک تھرمل بریک اس راستے کو روکتا ہے۔

● نتیجہ ایک جامع پروفائل ہے جس کے ساتھ:

●ایک بیرونی ایلومینیم سیکشن

● ایک اندرونی ایلومینیم سیکشن

● ان کے درمیان تھرمل رکاوٹ

● مکینیکل یا ساختی کنکشن جو پروفائل کو مستحکم رکھتے ہیں۔

مقصد صرف "گرمی کو روکنا" نہیں ہے۔ تھرمل بریک فریم کے ذریعے حرارت کی منتقلی کو کم کرتا ہے اور تیار شدہ کھڑکی، دروازے، یا اگواڑے کے نظام کی تھرمل کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

FGIA تھرمل رکاوٹوں کو رال پر مبنی اجزاء کے طور پر بیان کرتا ہے- جو ایلومینیم فینیسٹریشن سسٹم کی اندرونی اور بیرونی سطحوں کے درمیان تھرمل بریک پیدا کرتے ہیں۔ تنظیم یہ بھی نوٹ کرتی ہے کہ تھرمل رکاوٹیں تیار شدہ نظاموں کی U- قدر کی خصوصیات کو بہتر بنا سکتی ہیں۔

پروفائل کی تھرمل کارکردگی کو مکمل کھڑکی یا دروازے کی کارکردگی سے ممتاز کرنا ضروری ہے۔

حتمی نتیجہ بھی عوامل پر منحصر ہے جیسے:

● فریم جیومیٹری

● تھرمل رکاوٹ ڈیزائن

● گلیزنگ

● گلاس سپیسر

● gaskets اور سیل

●فریم-سے-شیشے کا تناسب

● انسٹالیشن

●مجموعی نظام ڈیزائن

اس وجہ سے، وسیع تر تھرمل رکاوٹ کا خود بخود یہ مطلب نہیں ہے کہ پوری ونڈو میں متناسب طور پر کم U{0}} ویلیو ہو گی۔

تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم پروفائلز کی اہم اقسام

تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم پروفائلز کو کئی طریقوں سے درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔

آرکیٹیکٹس، فیبریکٹرز، اور مینوفیکچررز کے لیے سب سے زیادہ مفید نقطہ نظر ان کی طرف دیکھنا ہے۔درخواست, نظام ڈیزائن، اورتھرمل رکاوٹ ٹیکنالوجی.

اہم ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ونڈو پروفائلز

تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے دروازے کے پروفائلز

تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے سلائیڈنگ ڈور پروفائلز

تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے پردے کی وال پروفائلز

تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے اسٹور فرنٹ پروفائلز

تھرمل طور پر ٹوٹی ہوئی اسکائی لائٹ اور چھت کی پروفائلز

اعلی-کارکردگی اور کم-انرجی بلڈنگ سسٹم

1. تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم ونڈو پروفائلز

ونڈوز تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم پروفائلز کے لیے ایپلی کیشن کے سب سے بڑے علاقوں میں سے ایک ہیں۔

یورپی اور شمالی امریکہ کے کھڑکیوں کے نظام میں کئی مختلف افتتاحی ترتیب شامل ہیں۔ ایلومینیم کے ڈھانچے کے ذریعے حرارت کی منتقلی کو کم کرنے کے لیے تھرمل بریک کو فریم اور سیش سیکشن میں ضم کیا جاتا ہے۔

ونڈوز کو جھکاؤ اور موڑ دیں۔

جھکاؤ اور ٹرن ونڈوز خاص طور پر یورپی منڈیوں میں عام ہیں۔

ایک ہی سیش عام طور پر دو پوزیشنوں میں کام کر سکتی ہے:

● وینٹیلیشن کے لیے اندر کی طرف جھکاؤ

●بڑے سوراخ کے لیے اندر کی طرف مڑیں۔

●ان سسٹمز کے لیے احتیاط سے ڈیزائن کیے گئے فریم، سیش، گسکیٹ، ہارڈویئر، اور تھرمل بیریئر سیکشنز کی ضرورت ہوتی ہے۔

● تھرمل بریک عام طور پر فریم اور سیش کے اندرونی اور بیرونی ایلومینیم حصوں کے درمیان واقع ہوتا ہے۔

کیسمنٹ ونڈوز

کیسمنٹ کی کھڑکیاں ہنگڈ شیشز کا استعمال کرتی ہیں جو سسٹم کے لحاظ سے ظاہری یا باطنی کھلتی ہیں۔

تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے کیسمنٹ سسٹم رہائشی اور تجارتی دونوں عمارتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

سائبان ونڈوز

سائبانوں کی کھڑکیاں اوپر سے لگی ہوئی ہیں اور نیچے سے باہر کی طرف کھلتی ہیں۔

وہ اکثر استعمال ہوتے ہیں جہاں کنٹرول شدہ وینٹیلیشن اور موسم کی حفاظت اہم ہوتی ہے۔

فکسڈ ونڈوز

فکسڈ ونڈوز نہیں کھلتی ہیں، لیکن پھر بھی انہیں تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے فریمنگ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

بڑے فکسڈ گلیزنگ ایریاز جدید فن تعمیر میں عام ہیں، جہاں فریم کو تھرمل کارکردگی اور ساختی سپورٹ دونوں فراہم کرنا چاہیے۔

متوازی افتتاحی اور دیگر یورپی ونڈو سسٹم

یورپی ایلومینیم ونڈو مینوفیکچررز متوازی کھلنے، ٹاپ-ہنگ، اور دیگر خصوصی کنفیگریشنز بھی پیش کرتے ہیں۔

اہم نکتہ یہ ہے کہ "حرارتی طور پر ٹوٹی ہوئی ایلومینیم ونڈو" ایک ہی پروفائل نہیں ہے۔ یہ عام طور پر ایک مکمل نظام ہے جس میں کئی مربوط حصے ہوتے ہیں۔

2. حرارتی طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم دروازے کے پروفائلز

دروازوں کو عموماً بہت سے ونڈو سسٹمز سے بڑے اور مضبوط پروفائلز کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ ان کے سائز، وزن، ہارڈ ویئر اور آپریٹنگ بوجھ ہوتے ہیں۔

عام طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم دروازے کے نظام میں شامل ہیں:

●داخلی دروازے

●Hinged دروازے

● بالکنی کے دروازے

● آنگن کے دروازے

● فرانسیسی دروازے

● تجارتی دروازے

●اعلی-کارکردگی کے داخلی نظام

تھرمل طور پر ٹوٹا ہوا داخلی دروازہ فریم، سیش، دہلیز اور دیگر اجزاء میں الگ الگ تھرمل رکاوٹوں کا استعمال کر سکتا ہے۔

ڈیزائن کو تھرمل کارکردگی کو اس کے ساتھ متوازن کرنے کی ضرورت ہے:

● ساختی طاقت

● ہوا کی جکڑن

● پانی کی مزاحمت

● ہارڈ ویئر کی مطابقت

●طویل مدتی-استقامت

بڑے دروازے کے نظام کے لیے، تھرمل بیریئر ڈیزائن خاص طور پر اہم ہو جاتا ہے کیونکہ ایلومینیم فریم سطح کے کل رقبے کے ایک اہم حصے کی نمائندگی کر سکتا ہے۔

3. تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے سلائیڈنگ ڈور پروفائلز

جدید رہائشی اور تجارتی فن تعمیر میں بڑے سلائڈنگ دروازے تیزی سے عام ہو گئے ہیں۔

عام نظاموں میں شامل ہیں:

سلائیڈنگ آنگن کے دروازے

دروازے کو لفٹ اور سلائیڈ کریں۔

متعدد-سلائیڈ دروازے

دو-فولڈ دروازے

فولڈنگ سلائیڈنگ دروازے

کم سے کم-فریم سلائیڈنگ سسٹم

لفٹ اور سلائیڈ سسٹم

لفٹ اور سلائیڈ دروازے خاص طور پر اعلی-رہائشی اور تعمیراتی ایپلی کیشنز میں اہم ہیں۔

سیش بہت بڑا ہو سکتا ہے اور اس میں کافی موصل شیشے کا یونٹ ہو سکتا ہے۔ لہذا فریم کو یکجا کرنے کی ضرورت ہے:

بڑے گلیزنگ ایریاز + ساختی طاقت + ہموار آپریشن + تھرمل کارکردگی

اس کے لیے اکثر گہرے ایلومینیم پروفائلز اور احتیاط سے انجنیئر تھرمل رکاوٹوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

مینوفیکچررز کے لیے، پروفائل کے طول و عرض اور تھرمل بیریئر کنفیگریشن ایک سلائیڈنگ ڈور سسٹم سے دوسرے میں نمایاں طور پر مختلف ہو سکتے ہیں۔

4. تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم پردے کی وال پروفائلز

حرارتی طور پر بہتر ایلومینیم سسٹم کے لیے پردے کی دیواریں ایک اور بڑی ایپلی کیشن ہیں۔

عام پردے کی دیوار کی ترتیب میں شامل ہیں:

چسپاں پردے کی دیواریں۔

متحد پردے کی دیواریں۔

نیم-متحد نظام

ساختی گلیجنگ سسٹم

ونڈو وال سسٹم

پردے کی دیوار کی پروفائلز کو تھرمل موصلیت سے کہیں زیادہ ہینڈل کرنا چاہیے۔

انہیں بھی ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے:

ہوا کا بوجھ

شیشے کا وزن

ساختی حرکت

نکاسی آب

فضائی دراندازی

پانی کا انتظام

تھرمل توسیع

آگ اور عمارت کی ضروریات

اس وجہ سے، پردے کی دیوار تھرمل رکاوٹیں اکثر سادہ ونڈو پروفائل کے بجائے زیادہ پیچیدہ نظام کا حصہ ہوتی ہیں۔

یورپی اور شمالی امریکہ کی مارکیٹیں بھی اگواڑے کے نظام کے لیے مختلف اصطلاحات اور معیارات استعمال کرتی ہیں، اس لیے بین الاقوامی سطح پر فروخت کرنے والے مینوفیکچررز کو ہر مارکیٹ کے ذریعے استعمال ہونے والی اصطلاحات کو سمجھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

5. تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم اسٹور فرنٹ پروفائلز

شمالی امریکہ کی تجارتی تعمیر میں سٹور فرنٹ سسٹم خاص طور پر اہم ہیں۔

وہ عام طور پر استعمال ہوتے ہیں:

خوردہ عمارتیں۔

تجارتی داخلی راستے

گراؤنڈ-منزل کا اگواڑا

دفتری عمارتیں۔

شاپنگ سینٹرز

ہر ایلومینیم اسٹور فرنٹ سسٹم تھرمل طور پر ٹوٹا ہوا نہیں ہے۔

یہ فرق اہمیت رکھتا ہے۔

ایک معیاری ایلومینیم اسٹور فرنٹ اور ایکحرارتی طور پر بہتر یا حرارتی طور پر ٹوٹا ہوا اسٹور فرنٹ سسٹمایک ہی مصنوعات کے زمرے کے طور پر علاج نہیں کیا جانا چاہئے.

جہاں توانائی کی کارکردگی کی ضروریات زیادہ ہیں، مینوفیکچررز فریمنگ سسٹم میں تھرمل رکاوٹوں کو شامل کر سکتے ہیں۔

FGIA سرٹیفیکیشن اور کارکردگی کے پروگرام فراہم کرتا ہے جس میں کھڑکیوں، دروازوں، اسکائی لائٹس، پروفائلز، اور تھرمل کارکردگی کا احاطہ کیا جاتا ہے، جو شمالی امریکہ کے فینیسٹریشن انڈسٹری میں ٹیسٹ شدہ سسٹم کی کارکردگی کی اہمیت کو ظاہر کرتا ہے۔

6. تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم اسکائی لائٹ اور چھت کے پروفائلز

اسکائی لائٹس اور چمکدار چھت کے نظام ایلومینیم کے فریمنگ کے لیے ایک اور چیلنج پیش کرتے ہیں۔

ان نظاموں کا سامنا ہے:

شمسی تابکاری

بیرونی درجہ حرارت میں تبدیلی

گاڑھا ہونے کے خطرات

بڑے شیشے کا بوجھ

موسم کی نمائش

تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم اسکائی لائٹ پروفائلز فریم کے ذریعے ترسیلی حرارت کی منتقلی کو کم کر سکتے ہیں اور چھت کے نظام کے مجموعی تھرمل ڈیزائن کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتے ہیں۔

درخواستوں میں شامل ہیں:

اسکائی لائٹس

چھت کی کھڑکیاں

شیشے کی چھتیں۔

ایٹریمز

موسم سرما کے باغات

کنزرویٹریز

پروفائل خود سسٹم کا صرف ایک حصہ ہے۔ شیشے کی تفصیلات، سیل، نکاسی آب، وینٹیلیشن، اور تنصیب سبھی حتمی کارکردگی میں حصہ ڈالتے ہیں۔

یورپی بمقابلہ شمالی امریکہ حرارتی طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم سسٹمز

اگرچہ یورپ اور شمالی امریکہ دونوں تھرمل طور پر بہتر ایلومینیم سسٹم استعمال کرتے ہیں، مارکیٹیں ایک جیسی نہیں ہیں۔

اصطلاحات، معیارات، نظام کے ڈیزائن، اور تھرمل بیریئر ٹیکنالوجیز مختلف ہو سکتی ہیں۔

یورپی مارکیٹ

یورپی ایلومینیم کے نظاموں میں عام طور پر میکانکی طور پر اسمبل شدہ تھرمل بریکس شامل ہوتے ہیں جو پہلے سے-ایکسٹروڈڈ انسولیٹنگ سٹرپس استعمال کرتے ہیں۔

ایک عام ساخت ہے:

ایلومینیم پروفائل + پولیامائڈ تھرمل بیریئر + ایلومینیم پروفائل

پولیامائیڈ سٹرپس کو میکانکی طور پر ایلومینیم کے اخراج میں خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ جیبوں میں بند کر دیا جاتا ہے۔

یورپی نظام بھی مضبوطی سے وابستہ ہیں:

کھڑکیاں جھکائیں اور موڑ دیں۔

اعلی-کارکردگی والی ایلومینیم ونڈوز

حرارتی طور پر ٹوٹے ہوئے دروازے

پردے کی دیوار کے نظام

بڑے سلائیڈنگ سسٹم

توانائی کے-موثر عمارت کے لفافے۔

یورپی تھرمل کارکردگی کا جائزہ تھرمل-بریک میٹل پروفائلز کے لیے وقف شدہ طریقہ کار بھی استعمال کرتا ہے۔ ift Rosenheim، مثال کے طور پر، Uf-تھرمل-بریک میٹل پروفائلز کے لیے قدر کے حساب کتاب کا احاطہ کرنے والی رہنمائی شائع کرتا ہے۔

شمالی امریکی مارکیٹ

شمالی امریکہ ایک سے زیادہ تھرمل بیریئر ٹیکنالوجی استعمال کرتا ہے۔

FGIA دو بنیادی اقسام کی شناخت کرتا ہے:

پولیامائڈ تھرمل بیریئر سٹرپس

تھرمل رکاوٹوں کو ڈالیں اور ڈیبریج کریں۔

پولیامائڈ اپروچ پہلے سے-ایکسٹروڈڈ انسولیٹنگ سٹرپس کا استعمال کرتی ہے جو ایلومینیم کے دو حصوں کے درمیان میکانکی طور پر بند ہوتی ہیں۔

ڈالنے کے-اور-ڈیبریج کے طریقہ کار میں پولی یوریتھین-بیسڈ میٹریل استعمال ہوتا ہے جسے تھرمل بیریئر چینل میں ڈالا جاتا ہے اور پھر ٹھیک کیا جاتا ہے۔ باقی ایلومینیم پل کو بعد میں ہٹا دیا جاتا ہے۔

دونوں نقطہ نظر حرارتی طور پر بہتر ایلومینیم فریمنگ تیار کر سکتے ہیں، لیکن مینوفیکچرنگ کے عمل اور آلات مختلف ہیں۔

پولیامائڈ تھرمل بریک پروفائلز

پولیامائڈ تھرمل رکاوٹیں خاص طور پر اہم ہوتی ہیں جب تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم پروفائلز کی تیاری پر تبادلہ خیال کیا جاتا ہے۔

ایک عام پروفائل پر مشتمل ہے:

بیرونی ایلومینیم

↓

پولیامائڈ تھرمل بیریئر

↓

اندرونی ایلومینیم

پولیامائڈ کی پٹی تھرمل علیحدگی فراہم کرتی ہے جبکہ ایلومینیم کے حصے ساختی فریم ورک فراہم کرتے ہیں۔

بہت سے تھرمل-بریک سٹرپس شیشے کے-فائبر-ریانفورسڈ پولیامائڈ سے بنی ہیں۔

گلاس فائبر کمک کے ساتھ PA66 تھرمل-بریک سسٹمز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے کیونکہ مواد کو ان کا مجموعہ فراہم کرنے کی ضرورت ہے:

کم تھرمل چالکتا

مکینیکل طاقت

جہتی استحکام

درجہ حرارت کی مزاحمت

طویل-استقامت

عین مطابق مواد کی تفصیلات پروفائل سسٹم اور قابل اطلاق ضروریات پر منحصر ہے۔

مثال کے طور پر، کچھ یورپی تھرمل-بریک سسٹمز PA66 GF25 انسولیٹنگ پروفائلز کا استعمال کرتے ہیں، جبکہ دوسرے سسٹم مختلف فارمولیشنز یا مواد استعمال کر سکتے ہیں۔ ایک یورپی پروڈیوسر EN 14024 کے مطابق PA66 GF25 سٹرپس اور اسمبلی کا استعمال کرتے ہوئے RPT سسٹم کی وضاحت کرتا ہے۔

PA66 GF25 کیا ہے؟

PA66 سے مراد ہے۔پولیامائڈ 66.

GF25 کا مطلب ہے کہ مواد میں تقریباً 25% گلاس فائبر کمک ہے۔

شیشے کے ریشے میکانی طاقت اور جہتی استحکام کو غیر مضبوط پولیامائڈ کے مقابلے میں بڑھاتے ہیں۔

تھرمل-بریک ایپلی کیشنز کے لیے، مواد کو مینوفیکچرنگ اور سروس کے دوران پیش آنے والی مکینیکل اور تھرمل حالات کا سامنا کرنا چاہیے۔

یہی وجہ ہے کہ تھرمل بیریئر کو محض "انسولیٹنگ پلاسٹک کی پٹی" کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہیے۔

یہ جامع ایلومینیم پروفائل کا ساختی جزو ہے۔

پولیمائڈ تھرمل بریک پروفائلز کیسے تیار کیے جاتے ہیں۔

میکانکی طور پر جمع پولیامائڈ تھرمل بریک پروفائل کی تیاری میں عام طور پر کئی اہم آپریشنز شامل ہوتے ہیں۔

قطعی عمل پروفائل کے ڈیزائن اور پروڈکشن لائن پر منحصر ہے، لیکن بنیادی ترتیب کا خلاصہ اس طرح کیا جا سکتا ہے:

ایلومینیم اخراج

↓

نالی کی تیاری / Knurling

↓

پولیامائڈ پٹی اندراج

↓

پروفائل رولنگ / Crimping

↓

معائنہ

↓

تھرمل بریک پروفائل ختم

یہ مینوفیکچرنگ عمل ہے جہاں وقف شدہ تھرمل-بریک اسمبلی کا سامان اہم بن جاتا ہے۔

مرحلہ 1: ایلومینیم پروفائل کی تیاری

یہ عمل دو ایلومینیم اخراج حصوں سے شروع ہوتا ہے۔

اخراج کے ڈیزائن میں خاص شکل کی جیبیں یا نالی شامل ہیں جو تھرمل رکاوٹ حاصل کرتے ہیں۔

ان جیبوں کے طول و عرض کو منتخب پولیامائڈ پٹی سے مماثل ہونا چاہئے۔

پروفائل کا ڈیزائن اس لحاظ سے کافی مختلف ہو سکتا ہے:

فریم کی گہرائی

تھرمل رکاوٹ کی چوڑائی

دیوار کی موٹائی

درخواست

گلیزنگ کنفیگریشن

ساختی تقاضے

اس کا مطلب یہ ہے کہ اسمبلی کے سامان کو پروفائل جیومیٹریوں کی ایک وسیع رینج کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

مرحلہ 2:تھرمل بریک کنورلنگ

اس سے پہلے کہ پولیامائیڈ کی پٹی کو میکانکی طور پر ایلومینیم میں بند کیا جائے، مناسب نالی کی سطحوں کو تیار کرنے کی ضرورت ہے۔

اس عمل کو عام طور پر کہا جاتا ہے۔گھورنا.

Knurling ایلومینیم کی جیب کے اندر میکانکی طور پر پرکشش سطح بناتا ہے۔

اس آپریشن کا معیار اہم ہے کیونکہ بعد میں رولنگ کا عمل قابل اعتماد مکینیکل کنکشن پر منحصر ہے۔

پولیامائڈ تھرمل بیریئر پروسیسنگ کی ایف جی آئی اے کی تفصیل خاص طور پر نوٹ کرتی ہے کہ پولیامائڈ پروفائلز داخل کرنے سے پہلے ایلومینیم کے اخراج کی جیبوں کو گھسیٹنے کی ضرورت ہے۔

یہ ایک سرشار وجوہات میں سے ایک ہے۔تھرمل بریک کنورلنگ مشینپولیامائڈ کا ایک اہم حصہ ہے۔تھرمل-بریک پروڈکشن لائن.

مرحلہ 3: پولیامائڈ پٹی کا اندراج

knurling کے بعد،پولیامائڈ تھرمل رکاوٹ کی پٹیایلومینیم پروفائل جیب میں ڈالا جاتا ہے۔

پٹی کو پروفائل کی پوری لمبائی کے ساتھ صحیح طریقے سے لگایا جانا چاہیے۔

اندراج کے عمل کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے:

پٹی کی درست پوزیشن

مسلسل اندراج کی گہرائی

مناسب سیدھ

مستحکم فیڈ رفتار

ایلومینیم جیبوں کے ساتھ قابل اعتماد رابطہ

زیادہ- والیوم کی پیداوار کے لیے، دستی اندراج غیر موثر اور متضاد ہو سکتا ہے۔

خودکار اندراج کا سامان مینوفیکچررز کو دوبارہ قابل عمل عمل کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

مرحلہ 4:تھرمل بریک پروفائل رولنگ

داخل کرنے کے بعد، اسمبلی رولنگ سیکشن سے گزرتا ہے.

رولنگ وہیل پولیامائڈ کی پٹی کے ارد گرد ایلومینیم کی جیب کو درست کرنے کے لیے کنٹرولڈ پریشر لگاتے ہیں۔

یہ ایلومینیم کے حصوں اور تھرمل رکاوٹ کے درمیان مکینیکل کنکشن پیدا کرتا ہے۔

رولنگ کے عمل کو احتیاط سے کنٹرول کیا جانا چاہئے.

بہت کم دباؤ کے نتیجے میں ناکافی مکینیکل مشغولیت ہو سکتی ہے۔

ضرورت سے زیادہ یا ناقص تقسیم شدہ دباؤ پروفائل کو نقصان پہنچا سکتا ہے یا اسمبلی کی جیومیٹری کو متاثر کر سکتا ہے۔

یہی وجہ ہے کہ جدیدتھرمل-بریک رولنگ مشینیں۔کنٹرولڈ پریشر، پوزیشننگ، اور پروفائل ہینڈلنگ سسٹم استعمال کریں۔

مرحلہ 5: معیار کا معائنہ

مکمل تھرمل-بریک پروفائل کو جہتی اور مکینیکل دونوں ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔

مصنوعات اور مارکیٹ پر منحصر ہے، مینوفیکچررز معائنہ کر سکتے ہیں:

پروفائل کے طول و عرض

تھرمل رکاوٹ کی پوزیشن

رولنگ کا معیار

سطح کی حالت

مکینیکل کنکشن

سیدھا پن

موڑ

پروفائل کی خرابی

تھرمل-بریک پروفائل کی حتمی کارکردگی کا تعین صرف پولیمائیڈ مواد سے نہیں ہوتا ہے۔

ایلومینیم کے اخراج کا معیار، جیبی جیومیٹری، کنورلنگ، پٹی داخل کرنا، رولنگ، اور مجموعی طور پر اسمبلی تیار شدہ مصنوعات میں حصہ ڈالتے ہیں۔

پولیامائڈ تھرمل بریک بمقابلہ ڈالو اور ڈیبرج

دونوں ٹکنالوجیوں کو الجھن میں نہیں ڈالنا چاہئے۔

FGIA پولیامائڈ سٹرپس کو پہلے سے-ایکسٹروڈڈ پروفائلز کے طور پر بیان کرتا ہے، جو عام طور پر شیشے کے فائبر سے مضبوط ہوتے ہیں، اور اس کے استعمال کو نوٹ کرتے ہیںگرنا اور رولنگتیار اسمبلی بنانے کے لئے. یہ پولی یوریتھین-پر مبنی عمل کے طور پر ڈالنے اور ڈیبریج کو بیان کرتا ہے جس میں مواد کو چینل میں ڈالا جاتا ہے، ٹھیک کیا جاتا ہے، اور پھر ڈیبریج کیا جاتا ہے۔

ڈالنے کے-اور-ڈیبرج کے عمل میں کوالٹی-کنٹرول کے تقاضے بھی ہوتے ہیں جس میں آلات، مواد کی ہینڈلنگ، پروسیس کنٹرول، ڈیبریجنگ، اور فیبریکیشن شامل ہوتے ہیں۔

تھرمل بریک ایلومینیم پروفائل کا انتخاب کیسے کریں۔

کوئی ایک بھی "بہترین" تھرمل طور پر ٹوٹا ہوا ایلومینیم پروفائل نہیں ہے۔

صحیح نظام عمارت اور درخواست پر منحصر ہے۔

مینوفیکچررز اور ڈیزائنرز کو عام طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے:

1. درخواست

اس کے لیے پروفائل ہے:

کھڑکی

دروازہ

سلائیڈنگ دروازہ

پردے کی دیوار

سٹور فرنٹ

روشندان

اگواڑا

ہر ایپلی کیشن میں مختلف ساختی اور تھرمل تقاضے ہوتے ہیں۔

2. فریم کی گہرائی

گہرے نظام تھرمل رکاوٹوں، چیمبروں، گلیجنگ، سیل، اور کمک کے لیے مزید جگہ فراہم کر سکتے ہیں۔

تاہم، گہرائی کا مطلب خود بخود بہتر نہیں ہے۔

مکمل نظام کا ڈیزائن حتمی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔

3. تھرمل بیریئر چوڑائی

تھرمل رکاوٹ کی چوڑائی فریم کے ذریعے تھرمل راستے کو متاثر کر سکتی ہے۔

عام نظام کے ڈیزائن درخواست اور مطلوبہ کارکردگی کے لحاظ سے مختلف رکاوٹوں کی چوڑائی کا استعمال کرتے ہیں۔

4. تھرمل رکاوٹ مواد

پولیامائیڈ میکانکی طور پر جمع شدہ نظاموں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، جبکہ دیگر تھرمل رکاوٹ مواد اور ٹیکنالوجیز بھی دستیاب ہیں۔

مواد کے انتخاب کو نظام کی مکینیکل، تھرمل، اور ماحولیاتی ضروریات سے ملنے کی ضرورت ہے۔

5. گلیزنگ

شیشے کا تیار شدہ کھڑکی یا دروازے کی تھرمل کارکردگی پر بڑا اثر پڑ سکتا ہے۔

ناقص گلیزنگ کے ساتھ مل کر ایک اعلی-کارکردگی کا فریم ضروری نہیں کہ اعلی-کارکردگی کی کھڑکی پیدا کرے۔

6. آب و ہوا

سرد یورپی آب و ہوا کے لیے ڈیزائن کیے گئے نظام کی ترجیحات گرم آب و ہوا کے لیے بنائے گئے نظام سے مختلف ہو سکتی ہیں۔

سرد علاقوں میں، گرمی کے نقصان کو کم کرنا ایک اہم تشویش ہے۔

گرم علاقوں میں، گرمی کے ناپسندیدہ اضافے کو کم کرنا بھی اہم ہو سکتا ہے۔

اعلی-کارکردگی تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم پروفائلز

جیسا کہ تعمیراتی توانائی کی ضروریات زیادہ مانگی جاتی ہیں، ایلومینیم کے نظام کو تیزی سے اعلی تھرمل کارکردگی کے ارد گرد ڈیزائن کیا جاتا ہے۔

اعلی-کارکردگی کے نظام یکجا ہو سکتے ہیں:

گہرے فریم حصے

وسیع تر تھرمل رکاوٹیں۔

متعدد اندرونی چیمبر

بہتر gaskets

تھرمل طور پر بہتر گلیزنگ اسپیسر

اعلی-کارکردگی کا موصل گلاس

بہتر نکاسی آب اور سگ ماہی

آپٹمائزڈ فریم جیومیٹری

یہ خاص طور پر متعلقہ ہے:

غیر فعال ہاؤس پروجیکٹس

کم-توانائی والی عمارتیں۔

اعلی-کارکردگی کی رہائشی عمارتیں۔

جدید تجارتی عمارتیں۔

اعلی-کارکردگی کے چہرے

تاہم، مکمل عمارت کے عنصر کی کارکردگی کو ہمیشہ جانچنا چاہیے بجائے اس کے کہ کسی نظام کو صرف اس کی تھرمل-بریک چوڑائی سے پرکھا جائے۔

کیوں تھرمل بریک اسمبلی کوالٹی معاملات

A تھرمل بریک پروفائلایک جامع مصنوعات ہے.

ایلومینیم طاقت اور استحکام فراہم کرتا ہے۔

تھرمل رکاوٹ conductive گرمی کی منتقلی کو کم کر دیتا ہے.

ان اجزاء کے درمیان کنکشن مصنوعات کی سروس کی زندگی کے دوران قابل اعتماد رہنا چاہئے.

میکانکی طور پر جمع پولیامائیڈ سسٹمز کے لیے، مینوفیکچرنگ کا عمل اتنا ہی اہمیت رکھتا ہے جتنا کہ مادی انتخاب۔

ناقص تیار شدہ نالی کنکشن کو متاثر کر سکتی ہے۔

غلط پٹی کا اندراجسیدھ کو متاثر کر سکتا ہے۔

غلط رولنگ مکینیکل مصروفیت اور پروفائل جیومیٹری کو متاثر کر سکتی ہے۔

یہی وجہ ہے کہ پیداواری سامان کو مکمل اسمبلی کے عمل کا مستقل کنٹرول فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔

پولیامائڈ تھرمل بریک پروفائلز بنانے کے لیے کون سا سامان استعمال کیا جاتا ہے؟

ایک عام پروڈکشن سیٹ اپ میں شامل ہو سکتے ہیں:

تھرمل بریک کنورلنگ مشین

پٹی کے اندراج سے پہلے ایلومینیم کے نالیوں کو تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

پولیامائڈ پٹی داخل کرنے کا نظام

تیار شدہ ایلومینیم کی جیبوں میں تھرمل رکاوٹ ڈالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

تھرمل بریک رولنگ مشین

پولیامائڈ پٹی کے ارد گرد ایلومینیم حصوں کو میکانکی طور پر مقفل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

خودکار پہنچانے کا نظام

پروسیسنگ اسٹیشنوں کے درمیان پروفائلز کو منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

پروفائل پوزیشننگ اور فیڈنگ سسٹم

پیداوار کے دوران درست پروفائل پوزیشننگ کو برقرار رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

تھرمل بریک اسمبلی لائن مکمل کریں۔

اعلی پیداواری ضروریات کے لیے، انفرادی عمل کو خودکار پیداوار لائن میں ضم کیا جا سکتا ہے۔

آٹومیشن کی سطح پر منحصر ہے:

پیداوار کا حجم

پروفائل کی قسم

پروفائل کے طول و عرض

آپریٹرز کی تعداد

تبدیلی کا وقت درکار ہے۔

فیکٹری لے آؤٹ

معیار کی ضروریات

MAKERL تھرمل بریک اسمبلی سلوشنز

پولیامائڈ پر مبنی تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم پروفائلز بنانے والے مینوفیکچررز کے لیے، اسمبلی کا عمل صرف ایلومینیم کے اخراج میں پلاسٹک کی پٹی ڈالنے کا معاملہ نہیں ہے۔

پروڈکشن لائن کو نالی کی تیاری سے لے کر حتمی رولنگ تک پورے عمل کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔

یہ وہ جگہ ہے۔میکرلاس کے سازوسامان کے حل پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔

MAKERL تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم پروفائلز کی تیاری کے لیے مشینری تیار کرتا ہے، بشمول:

تھرمل بریک knurling

پولیامائڈ پٹی کا اندراج

تھرمل بریک پروفائل رولنگ

خودکار پروفائل پہنچانا

انٹیگریٹڈ تھرمل بریک اسمبلی

سازوسامان کو مختلف پروفائل کے طول و عرض اور پیداواری ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے، جس سے مینوفیکچررز کو انفرادی پروسیسنگ سٹیشن یا مزید مکمل بنانے کی اجازت ملتی ہے۔تھرمل بریک اسمبلی لائن.

متعدد ایلومینیم پروفائل ڈیزائن کے ساتھ کام کرنے والے مینوفیکچررز کے لیے، آٹومیشن دستی ہینڈلنگ کو کم کرنے اور عمل کی تکرار کو بہتر بنانے میں بھی مدد کر سکتی ہے۔

کلیدی مقصد سیدھا ہے:

ایلومینیم پروفائل کو درست طریقے سے تیار کریں، تھرمل رکاوٹ کو لگاتار ڈالیں، اور کنٹرولڈ رولنگ کے ذریعے ایک مستحکم مکینیکل کنکشن بنائیں۔

تھرمل بریک اسمبلی لائن: ایلومینیم اخراج سے ختم پروفائل تک

ایک مکمل پروڈکشن ورک فلو کا خلاصہ اس طرح کیا جا سکتا ہے:

1. ایلومینیم اخراج

ایلومینیم پروفائلز خاص طور پر ڈیزائن کردہ تھرمل-بریک جیب کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں۔

↓

2. پروفائل فیڈنگ

پروفائلز پوزیشن میں ہیں اور پروسیسنگ لائن میں کھلائے جاتے ہیں۔

↓

3. کنورلنگ

تھرمل-بریک جیبیں میکانکی طور پر تیار کی جاتی ہیں۔

↓

4. پولیامائڈ پٹی اندراج

منتخب تھرمل بیریئر سٹرپس ایلومینیم کی جیبوں میں ڈالی جاتی ہیں۔

↓

5. پروفائل رولنگ

کنٹرول شدہ رولنگ پریشر ایلومینیم اور پولیامائیڈ اجزاء کو ایک ساتھ بند کر دیتا ہے۔

↓

6. پروفائل کی اصلاح اور پہنچانا

جمع شدہ پروفائل کو ضرورت کے مطابق سنبھالا اور درست کیا جاسکتا ہے۔

↓

7. معیار معائنہ

تیار شدہ پروفائل کو طول و عرض، ظاہری شکل، سیدھ، اور کنکشن کے معیار کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔

↓

8. تھرمل ٹوٹا ہوا ایلومینیم پروفائل ختم

اس کے بعد مکمل شدہ پروفائل کو کھڑکیوں، دروازوں، پردے کی دیواروں، سلائیڈنگ سسٹمز، اسکائی لائٹس اور دیگر عمارتی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم پروفائلز کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات

تھرمل طور پر ٹوٹا ہوا ایلومینیم پروفائل کیا ہے؟

تھرمل طور پر ٹوٹا ہوا ایلومینیم پروفائل ایک ایلومینیم اخراج کا نظام ہے جس میں اندرونی اور بیرونی ایلومینیم سیکشن کم-کندکٹویٹی تھرمل بیریئر سے الگ ہوتے ہیں۔ ڈیزائن ایلومینیم فریم کے ذریعے گرمی کی منتقلی کو کم کرتا ہے۔

تھرمل بریک اور تھرمل ٹوٹے ہوئے ایلومینیم میں کیا فرق ہے؟

"تھرمل بریک" سے مراد موصلی رکاوٹ یا ایلومینیم پروفائل کے اندر پیدا ہونے والی علیحدگی ہے۔

"حرارتی طور پر ٹوٹا ہوا ایلومینیم" عام طور پر تیار شدہ ایلومینیم پروفائل یا اس رکاوٹ کو شامل کرنے والے سسٹم سے مراد ہے۔

دونوں اصطلاحات صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔

کیا تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم پروفائلز یورپ میں عام ہیں؟

جی ہاں حرارتی طور پر ٹوٹا ہوا ایلومینیم سسٹم یورپی کھڑکیوں، دروازوں، اگواڑوں، پردے کی دیواروں اور عمارت کے دیگر لفافے ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

میکانکی طور پر جمع پولیامائڈ تھرمل رکاوٹیں یورپی مارکیٹ میں ایک اہم ٹیکنالوجی ہیں۔

کیا تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم پروفائلز شمالی امریکہ میں استعمال ہوتے ہیں؟

جی ہاں

شمالی امریکہ کے مینوفیکچررز پولیامائڈ تھرمل بیریئر سٹرپس اور پوورڈ-اور-ڈیبریجڈ تھرمل بیریئر سسٹم دونوں استعمال کرتے ہیں۔ FGIA خاص طور پر ان کی شناخت شمالی امریکہ میں استعمال ہونے والے دو پرنسپل تھرمل رکاوٹوں کے طور پر کرتا ہے۔

PA66 GF25 کیا ہے؟

PA66 GF25 سے مراد تقریباً 25% گلاس فائبر کے ساتھ تقویت یافتہ پولیامائیڈ 66 ہے۔

یہ عام طور پر ساختی تھرمل رکاوٹ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے جہاں مواد کو کم تھرمل چالکتا اور مکینیکل استحکام دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایلومینیم کو تھرمل بریک کی ضرورت کیوں ہے؟

ایلومینیم انتہائی تھرمل طور پر conductive ہے.

تھرمل بریک بیرونی اور اندرونی ایلومینیم حصوں کے درمیان براہ راست ترسیلی راستے کو روکتا ہے، جس سے فریم کے ذریعے حرارت کی منتقلی کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

تھرمل بریک کنورلنگ کیا ہے؟

تھرمل بریک کنورلنگ تھرمل رکاوٹ کی پٹی ڈالنے سے پہلے ایلومینیم کی جیب کو میکانکی طور پر تیار کرنے کا عمل ہے۔

گرے ہوئے سطح ایلومینیم اور پولیامائیڈ کی پٹی کے درمیان مکینیکل کنکشن قائم کرنے میں مدد کرتی ہے۔

تھرمل بریک رولنگ کیا ہے؟

تھرمل بریک رولنگ تھرمل رکاوٹ ڈالے جانے کے بعد ایلومینیم کے حصوں پر کنٹرول شدہ مکینیکل پریشر کو لاگو کرنے کا عمل ہے۔

رولنگ آپریشن اجزاء کو ایک ساتھ بند کر دیتا ہے اور مکمل جامع پروفائل بناتا ہے۔

پولیامائیڈ اور پوور-اور-ڈیبرج تھرمل بریکس میں کیا فرق ہے؟

پولیامائیڈ سسٹم پہلے سے-ایکسٹروڈڈ انسولیٹنگ سٹرپس کا استعمال کرتے ہیں جو میکانکی طور پر ایلومینیم پروفائلز میں جمع ہوتے ہیں۔

ڈالو-اور-ڈیبریج سسٹم پولی یوریتھین-بیسڈ مواد کا استعمال کرتے ہیں جو ایک چینل میں ڈالا جاتا ہے، ٹھیک کیا جاتا ہے، اور پھر ڈیبریج کیا جاتا ہے۔

دونوں ٹیکنالوجیز کو مختلف پیداواری عمل اور آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔

نتیجہ

حرارتی طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم پروفائلز ایک معیاری مصنوعات کی قسم نہیں ہیں۔

یورپ اور شمالی امریکہ میں، وہ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول کھڑکیاں، دروازے، سلائیڈنگ دروازے، پردے کی دیواریں، اسٹور فرنٹ، اسکائی لائٹس، اور اعلی-کارکردگی والے عمارت کے لفافے۔

مرکزی تھرمل بیریئر ٹیکنالوجیز بھی مارکیٹوں کے درمیان مختلف ہوتی ہیں۔

پولیامائڈ تھرمل بیریئر سسٹمالگ الگ ایلومینیم حصوں کے درمیان میکانکی طور پر جمع کی گئی پٹی کا استعمال کریں۔ڈالیں-اور-ڈیبرج سسٹمایلومینیم پروفائل کے اندر بنائے گئے ایک علاج شدہ پولیمر تھرمل بیریئر کا استعمال کریں۔

پولیامائڈ سسٹم کے لیے، مینوفیکچرنگ کے عمل میں عام طور پر شامل ہوتا ہے:

Knurling → پٹی داخل کرنا → رولنگ

ہر مرحلہ مکمل تھرمل-بریک پروفائل کے معیار میں حصہ ڈالتا ہے۔

جیسا کہ توانائی-موثر ایلومینیم کی کھڑکیوں، دروازوں، اور اگواڑوں کی مانگ میں اضافہ ہوتا جا رہا ہے، مینوفیکچررز کو ایسے پیداواری آلات کی ضرورت ہوتی ہے جو مختلف پروفائل ڈیزائنوں کو سنبھالنے کے قابل ہو اور مسلسل اسمبلی کے معیار کو برقرار رکھ سکے۔

میکانکی طور پر جمع پولیامائڈ تھرمل رکاوٹوں کا استعمال کرنے والے مینوفیکچررز کے لیے،میکرلتھرمل بریک کنورلنگ مشینیں، پٹی داخل کرنے کا سامان، رولنگ مشینیں، اور مربوط تھرمل بریک اسمبلی لائن حل فراہم کرتا ہےایلومینیم پروفائل کی تیاری سے لے کر تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے پروفائلز تک پیداواری عمل کے ارد گرد ڈیزائن کیا گیا ہے۔

صحیح سازوسامان بالآخر پروفائل ڈیزائن، تھرمل رکاوٹ کی تفصیلات، پیداواری صلاحیت، آٹومیشن کی سطح، اور ہدف مارکیٹ پر منحصر ہے۔